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A digitalização, juntamente com ferramentas eficazes para a obtenção e o manuseio de dados da maneira mais eficiente possível, está se tornando cada vez mais importante nas empresas de manufatura no contexto da chamada Quarta Revolução Industrial (também chamada de “Indústria 4.0”). O ideal é que os dados e o fluxo de materiais sejam sincronizados, o que é o objetivo desejado, mas muitas vezes inatingível.
Um dos principais requisitos da atualidade é a digitalização, por exemplo, a criação de uma imagem digital do fluxo físico de materiais, mercadorias e embalagens retornáveis. Essa é a única maneira de garantir a rastreabilidade não apenas na empresa de produção, mas em toda a cadeia de suprimentos, observa Milan Ludvík, gerente nacional da ZETES República Tcheca. “Isso requer uma coleta de dados eficiente, uma interface homem-máquina eficiente, o armazenamento eficaz de grandes quantidades de dados e o compartilhamento eficaz e seguro entre os suprimentos”, explica ele.
Um processo complexo
O fluxo de suprimentos interconectado permite otimizar todo o ciclo dos produtos, incluindo o tempo de produção, a embalagem, a identificação, os tempos de envio, os tempos de armazenamento e as velocidades de consumo. Venuse Dolejsova, profissional de cadeia de suprimentos e Kanban na empresa manufactus GmbH, descreve: “As movimentações individuais são registradas eletronicamente e os servidores do fornecedor e do cliente são automaticamente integrados aos registros padrão do ERP. Todas as transações são realizadas como movimento de material físico feito por operadores ou funcionários do depósito. O suporte do escritório está lá para controlar os fluxos e, eventualmente, gerenciar situações fora do padrão.” As mesmas expectativas são tendências de fabricação de requisitos crescentes para a visualização dinâmica de todo o ciclo de produção.
O uso eficiente do fluxo de dados para produção, logística e outros processos, incluindo o controle de qualidade, é essencial. A coleta de dados em si é uma ferramenta para reunir informações sobre o fluxo físico de material e sobre eventos para uma tomada de decisão eficiente, rápida e qualificada. “O principal problema é a visão geral gerencial dos “dados brutos” e a introdução de ferramentas eficazes para converter esses dados em informações para tipos individuais de funcionários, que precisam de tipos de informações diferentes e muitas vezes contraditórias.”
Promover os valores
Naquela época, os sistemas empresariais robustos eram preferidos como padrão. Cada fornecedor de uma solução desse tipo quer oferecer tudo para todos, diz Venuse Dolejsova. “Dificilmente somos forçados a trabalhar com um complexo de módulos usuais combinados entre si. Cada um desses módulos requer alguns dados específicos que precisam ser mantidos atualizados. Revelar as relações das configurações e conhecer suas influências entre si é uma tarefa muito complexa.”
Um momento importante é a constatação de que todos os dados registrados nos sistemas de negócios são basicamente valores históricos com suposições futuras. Eles não apresentam a situação real que existe em um mercado global competitivo nem refletem as expectativas ou necessidades atuais dos clientes finais. “Se pudermos definir quais informações agregam valor ao nosso crescimento e competitividade futuros, poderemos otimizar nossos recursos para obter o melhor suporte usando esses dados importantes”, acrescenta Venuse Dolejsova.
“Online, sustentável e justo”
Veremos com mais frequência padronizações, séries de materiais, compartilhamento de componentes e recursos que estarão disponíveis o tempo todo por meio de processos on-line. Todas as tendências globais estão tentando otimizar os próprios recursos, acelerar a flexibilidade e a disponibilidade dos próprios produtos para nossos clientes. Além disso, essas tendências serão multiplicadas pela proteção ambiental para eliminar o desperdício dos recursos naturais da Terra. Acredito que o efeito secundário será o retorno a um código ético mais elevado e a uma cooperação justa e vantajosa para todos em todos os níveis profissionais. Não é possível melhorar de forma holística sem confiança e cooperação mútuas.
Venuše Dolejšová
Profissional de cadeia de suprimentos e Kanban
manufactus