Inúmeros projetos em todo o mundo sustentam nossa experiência e conhecimento no campo do Kanban eletrônico.
Clique no estudo de caso desejado para saber mais.
Estudo de caso IKS Kanban Aequator AG
Setor: Fabricante de máquinas de café
Desafio: Alto esforço manual, falta de automatismos e suscetibilidade a erros do sistema Kanban manual existente.
Solução: Introdução do sistema e-Kanban IKS da manufactus para digitalizar e automatizar os processos de logística interna.
Resultado: Economia de tempo significativa, redução drástica de erros e um alto grau de automação, o que simplificou enormemente as etapas de trabalho diárias.
Estudo de caso IKS Kanban WESTTECH GmbH
Setor: Engenharia mecânica
Desafio: Profissionalização e expansão de um sistema Kanban manual existente para aumentar a eficiência e reduzir o esforço organizacional.
Solução: Introdução do sistema e-Kanban IKS para controlar o Kanban de fornecedores, armazéns e produção.
Resultado: Transição bem-sucedida para um método de produção altamente eficiente, que permite uma grande variedade de variantes com baixo estoque e mínimo esforço organizacional. O sistema é um componente essencial do sucesso da empresa e está profundamente integrado no cenário de TI (ERP, CAD).
Estudo de caso IKS Kanban Kohler GmbH
Setor: gerenciamento de peças em C e tecnologia de fixação
Desafio: Desenvolvimento adicional e otimização do processo de um sistema Kanban manual existente para aumentar a competitividade.
Solução: Introdução do sistema e-Kanban IKS da manufactus para digitalizar os processos Kanban.
Resultado: processamento de pedidos mais rápido, maior transparência para os clientes e opções de avaliação mais eficientes.
Estudo de caso IKS Kanban Engelmann Sensor GmbH
Setor: Tecnologia de medição, Sensores
Desafio: Ineficiências e atrasos na produção devido à falta de sincronização entre a pré-montagem e a produção final.
Solução: Conversão de toda a produção para um sistema pull com o sistema E-Kanban IKS para controlar os processos de produção e logística.
Resultado: controle autônomo da produção, economia significativa de tempo graças à conexão direta com o ERP e logística interna simplificada e sem erros.
Estudo de caso IKS Kanban Gerd Mosca AG
Setor: Engenharia mecânica
Desafio: falta de flexibilidade e transparência no planejamento e controle da produção.
Solução: Introdução do sistema e-Kanban “IKS” para controle descentralizado.
Resultado: maior transparência, eficiência e disponibilidade de materiais.
Estudo de caso IKS Kanban Flextronics International
Setor: EMS (serviços de fabricação de eletrônicos)
Desafio: reduzir os estoques e o esforço de planejamento; aumentar a flexibilidade e a disponibilidade de materiais.
Solução: Introdução do sistema Kanban eletrônico (IKS).
Resultado: redução dos estoques pela metade, disponibilidade de material de >99%, economia na casa dos milhões.
Estudo de caso IKS Kanban Sunrise Medical
Setor: Tecnologia médica (fabricação de cadeiras de rodas)
Desafio: o sistema Kanban manual era bem-sucedido, mas não tinha transparência, era de alta manutenção e não fornecia dados para medir o desempenho do fornecedor ou identificar problemas de forma proativa.
Solução: Introdução do sistema e-Kanban “IKS” para registro, controle e avaliação digital de todos os ciclos Kanban.
Resultado: Foram visualizados problemas como níveis excessivos de estoque e prazos de entrega não confiáveis. Foi criada uma base de dados para otimização adicional e melhor avaliação do fornecedor.
Estudo de caso IKS Kanban Baumer Group
Setor: Fabricante de sensores e soluções de sistemas para automação de fábricas e processos.
Desafio: o sistema Kanban manual havia atingido seus limites, o que dificultava o manuseio de muitos componentes e a integração de fornecedores externos.
Solução: Introdução do sistema e-Kanban “IKS”, incluindo um quadro Kanban eletrônico e um sistema de armazenamento caótico especialmente desenvolvido.
Resultado: clareza e confiabilidade do processo significativamente aprimoradas, priorização dinâmica de pedidos, padronização de processos, estoques otimizados e espaço de armazenamento, além de melhor disponibilidade de material.
Estudo de caso IKS Kanban Gedia Espanha
Setor: Indústria automotiva (peças de carroceria prensadas e montagens soldadas)
Desafio: introduzir um sistema de controle PULL (Kanban) em uma instalação de produção com uso intensivo de máquinas e uma grande variedade de peças, onde um sistema manual consumiria muito tempo e seria propenso a erros.
Solução: A introdução do sistema e-Kanban IKS para visualização digital e controle dinâmico das ordens de produção em tempo real diretamente nas máquinas.
Resultado: redução significativa dos estoques (até 40%) e do esforço de planejamento, ao mesmo tempo em que aumenta a disponibilidade e a transparência dos materiais.
