Aequator AG – Máquinas de café para o prazer perfeito do café
A Aequator AG, com sede em Arbon, no Lago Constança, na Suíça, é muito mais do que muito mais do que apenasr um fabricante de máquinas de café. Desde sua fundação, em 1933, por Alfred Meyer, a empresa se transformou em uma um sinônimo internacionalmente reconhecido de precisão suíça, A empresa desenvolveu uma longa vida útil e força inovadora no campo de máquinas profissionais de venda automática de café e bebidas quentes. Ao fazer isso, os responsáveis dão grande importância aos valores de qualidade, confiabilidade e eficiência, que se refletem não apenas nos produtos, mas também nos processos internos. Para otimizar ainda mais a produção e a logística do depósito A Aequator decidiu introduzir um sistema Kanban eletrônico para otimizar seus processos de produção.
Quando os processos manuais retardam o espírito de inovação
A Aequator não decidiu a favor de uma solução digital do nada. A empresa já era uma usuária experiente de Princípios Lean e vinha usando um sistema Kanban manual há algum tempo. em uso. Esse é um ponto crucial: Aequator entendeu a filosofia e as vantagens de um sistema de controle puxado baseado no consumo. Os funcionários estavam familiarizados com a lógica dos loops de controle e com as Importância dos sinais visuais para um fluxo suave de materiais.
“O problema, portanto, não era o porquê do Kanban, mas cada vez mais o como“,
Roger Hartmann, chefe de planejamento de processos, descreve a situação na época.
O sistema manual, que antes permitia ganhos de eficiência, havia atingido os limites de suas capacidades e estava se tornando cada vez mais um freio para a agilidade e a precisão desejadas. agilidade e precisão desejadas.
Os custos invisíveis da ineficiência
À primeira vista, os motivos que levaram a Aequator a procurar um sistema Kanban eletrônico foram os clássicos pontos fracos operacionais:
- o desejo de reduzir erros,
- a compensação de automatismos ausentes e
- a redução da carga de trabalho geral.
Em uma inspeção mais detalhada, no entanto, esses pontos revelam esses pontos, no entanto, revelam desafios estratégicos profundos que foram muito além do mero processo. muito além do mero processo.
A decisão em favor de um sistema de e-kanban foi, portanto, a etapa lógica e e necessária.
Uma decisão estratégica para especialização e parceria
O objetivo era passar de um processo reativo e propenso a erros para uma produção proativa um sistema de controle de produção proativo que atendesse à ambição tecnológica da Aequator. a ambição tecnológica da Aequator.
O sistema e-Kanban IKS foi escolhido. É interessante notar que A Aequator AG tomou conhecimento da existência da manufactus por meio de seu parceiro de ERP, a PSI AG, já que outros fornecedores especializados em E-Kanban não haviam sido encontrados até aquele momento.
Essa introdução por um consultor de tecnologia já estabelecido e confiável foi uma vantagem decisiva. Ela criou a partir de uma base de confiança desde o início. Ele enfatiza a importância de um A IKS tem um forte ecossistema de parceiros, no qual especialistas reúnem seus conhecimentos para criar a melhor solução geral possível para o cliente. A recomendação da PSI foi um selo de aprovação que sinalizou que a IKS não era apenas convincente em termos de tecnologia, mas também em termos de parceria e e capacidade de integração.
Fatores de sucesso para a introdução
Um dos maiores obstáculos na introdução de um novo software de negócios é o medo de projetos de implementação longos, caros e perturbadores. A experiência da Aequator desmente isso preconceito de forma impressionante. Uma vez que o sistema IKS estava disponível, a introdução e o comissionamento reais levaram algum tempo. apenas uma ou duas semanas.
“Esse prazo excepcionalmente curto do projeto é um claro testemunho da arquitetura bem planejada do sistema IKS e o profissionalismo do processo de implementação. Isso indica aos clientes em potencial que o caminho para a digitalização é a otimização de processos não precisa necessariamente ser longa e difícil”,
resume as experiências positivas do Sr. Hartmann com a introdução do E-Kanban.
No entanto, a velocidade de implementação não foi uma coincidência, mas o resultado de uma metodologia direcionada que se concentrou nos pontos mais críticos de um projeto desse tipo. A própria Aequator identificou dois desafios principais que foram cruciais para o sucesso do projeto:
- a transferência de determinados dados mestre e
- a realização de uma interface de reserva para o sistema ERP da PSI.
No final das contas, a manufactus não está apenas vendendo software, mas um Metodologia comprovada, rápida e de baixo risco para a transformação digital. O próprio processo de implementação se torna o produto. A implementação rápida e bem-sucedida na Aequator prova que as armadilhas mais comuns em projetos de software – migração de dados e integração de sistemas integração de sistemas – podem ser superadas com uma abordagem pragmática e orientada para o cliente. e a abordagem colaborativa podem ser dominadas com elegância. Esse envia uma forte mensagem de segurança e confiabilidade a todos os futuros clientes.
O novo sistema nervoso digital da fábrica da Aequator
Após a implementação bem-sucedida, o IKS tornou-se o instrumento de controle central instrumento de controle central para toda a logística interna da Aequator. Atualmente, o sistema suporta apenas os processos internos que ocorrem entre o depósito e a produção. Isso inclui o fluxo completo de materiais, desde o fornecimento de matérias-primas e e componentes do depósito até a entrega ao cliente individual. estações de montagem. O IKS atua aqui como um sistema nervoso digital que O sistema de controle de consumo na linha em tempo real e garante automaticamente o reabastecimento necessário, criando um ciclo de material fechado e autorregulável.
O verdadeiro desempenho de tal sistema é revelado em sua Capacidade de dominar a complexidade. A solução implementada na Aequator não é um sistema autônomo para algumas peças críticas, mas sim uma plataforma abrangente que cobre todo o suprimento interno de materiais controles. As dimensões são impressionantes, pois atualmente há mais de mais de 2.500 circuitos de controle e quase 4.800 kanbans estão ativos no IKS.
Um plano para a transformação digital na manufatura
Embora os benefícios operacionais sejam mensuráveis e importantes, a prova do sucesso de um projeto geralmente está nas declarações dos Pessoas que trabalham diariamente com o novo sistema. Isso resume o que o sr. Hartmann faz um resumo breve e sucinto:
“O IKS facilita o trabalho de nossos trabalho cotidiano imensamente. Trabalhar sem a IKS é algo impensável para nós”.
Essa declaração mostra que o sistema atende totalmente às expectativas e agora é parte integrante dos processos diários. Ao mesmo tempo, a Aequator já está olhando para além dos portões de sua própria fábrica. Como A próxima etapa em potencial será uma “extensão para determinados fornecedores” estão sendo considerados. Essa visão é a próxima etapa lógica Entre na jornada lean da Aequator AG.