Aequator AG – Macchine da caffè per un caffè perfetto
Aequator AG, con sede ad Arbon, in Svizzera, sul Lago di Costanza, è molto più che solo un produttore di macchine da caffè. Dalla sua fondazione nel 1933 da parte di Alfred Meyer, l’azienda è diventata un sinonimo riconosciuto a livello internazionale di precisione svizzera, durata e innovazione nel settore delle macchine professionali per caffè e bevande calde. I responsabili attribuiscono grande importanza a qualità, affidabilità ed efficienza – valori che si riflettono non solo nei prodotti, ma anche nei processi interni. Per ottimizzare ulteriormente la logistica di produzione e magazzino, Aequator ha deciso di introdurre un sistema Kanban elettronico.
Quando i processi manuali frenano lo spirito di innovazione
La decisione di Aequator di adottare una soluzione digitale non è nata dal nulla. L’azienda era già un utente esperto dei principi Lean e da tempo utilizzava un sistema Kanban manuale. Questo è un punto cruciale: Aequator comprendeva la filosofia e i vantaggi di un controllo pull basato sul consumo. I dipendenti conoscevano la logica dei cicli Kanban e l’ importanza dei segnali visivi per un flusso di materiali senza interruzioni.
“Il problema non risiedeva quindi nel perché del Kanban, ma sempre più nel come” ,
il signor Hartmann, Responsabile della pianificazione dei processi, descrive la situazione di allora.
Il sistema manuale, che un tempo aveva permesso guadagni di efficienza, aveva raggiunto i limiti delle sue capacità e stava diventando sempre più un freno per l’agilità e la precisione desiderate.
I costi invisibili dell’inefficienza
I motivi che hanno spinto Aequator a cercare un sistema Kanban elettronico erano, a prima vista, classiche debolezze operative:
- il desiderio di ridurre gli errori,
- la compensazione di automatismi mancanti e
- la riduzione del carico di lavoro generale.
Tuttavia, a un esame più attento, questi punti rivelano profonde sfide strategiche che andavano ben oltre il semplice processo.
La decisione di adottare un sistema E-Kanban è stata quindi il passo logico e anche necessario.
Una decisione strategica per la specializzazione e la partnership
L’obiettivo era passare da un processo reattivo e soggetto a errori a un sistema proattivo di controllo della produzione che soddisfacesse l’ambizione tecnologica di Aequator.
La scelta è ricaduta sul sistema e-Kanban IKS. È interessante notare che Aequator AG è stata informata di manufactus dal suo partner ERP PSI AG, poiché all’epoca non erano stati trovati altri fornitori specializzati di E-Kanban.
Questa introduzione da parte di un consulente tecnologico già affermato e affidabile è stata un vantaggio decisivo. Ha creato fin dall’inizio una base di fiducia. Sottolinea l’importanza di un forte ecosistema di partner, in cui gli specialisti uniscono le loro competenze per creare la migliore soluzione complessiva possibile per il cliente. La raccomandazione di PSI è stata un sigillo di qualità che ha segnalato che IKS non solo convince tecnologicamente, ma è anche orientato alla partnership e integrabile.
Fattori di successo nell’introduzione
Uno dei maggiori ostacoli all’introduzione di nuovi software aziendali è la paura di progetti di implementazione lunghi, costosi e dirompenti. L’esperienza di Aequator smentisce questo pregiudizio in modo impressionante. Una volta che il sistema IKS è stato disponibile, l’effettiva introduzione e messa in funzione è durata solo una o due settimane.
“Questo lasso di tempo eccezionalmente breve del progetto è una chiara testimonianza dell’architettura ben studiata del sistema IKS e della professionalità del processo di implementazione. Segnala ai potenziali clienti che il percorso verso l’ottimizzazione digitale dei processi non deve necessariamente essere lungo e tortuoso”,
il signor Hartmann riassume le esperienze positive nell’introduzione dell’E-Kanban.
La velocità di implementazione, tuttavia, non è stata una coincidenza, ma il risultato di una metodologia mirata che si concentra sui punti più critici di un progetto di questo tipo. Aequator stessa ha identificato due sfide centrali, il cui superamento con successo è stato cruciale per il successo del progetto:
- l’acquisizione di determinati dati anagrafici e
- la realizzazione di un’interfaccia di prenotazione al sistema ERP di PSI.
In definitiva, manufactus non vende solo software, ma una metodologia comprovata, a basso rischio e rapida per la trasformazione digitale. Il processo di implementazione stesso diventa il prodotto. L’introduzione rapida e di successo presso Aequator dimostra che le insidie più comuni nei progetti software – migrazione dei dati e integrazione di sistema – possono essere elegantemente superate attraverso un approccio pragmatico, orientato al cliente e collaborativo. Questo invia un forte messaggio di sicurezza e affidabilità a ogni futuro cliente.
Il nuovo sistema nervoso digitale della produzione Aequator
Dopo l’implementazione di successo, IKS è diventato lo strumento centrale di controllo per l’intera logistica interna di Aequator. Attualmente il sistema supporta esclusivamente i processi interni che si svolgono tra il magazzino e la produzione. Ciò include l’intero flusso di materiali dalla fornitura delle materie prime e dei componenti dal magazzino fino alla consegna alle singole stazioni di montaggio. IKS agisce qui come un sistema nervoso digitale che rileva il consumo sulla linea in tempo reale e provvede automaticamente al rifornimento necessario, creando così un ciclo di materiali chiuso e autoregolante.
La vera potenza di un tale sistema si manifesta nella sua capacità di gestire la complessità. La soluzione implementata presso Aequator non è un sistema isolato per pochi componenti critici, ma una piattaforma completa che controlla l’intera fornitura interna di materiali. Le dimensioni sono impressionanti, poiché attualmente sono attivi più di 2.500 cicli Kanban e quasi 4.800 Kanban in IKS.
Un modello per la trasformazione digitale nella produzione
Mentre i vantaggi operativi sono misurabili e importanti, la prova più forte del successo di un progetto risiede spesso nelle dichiarazioni delle persone che lavorano quotidianamente con il nuovo sistema. Il signor Hartmann lo riassume in modo conciso e preciso:
“IKS facilita enormemente la nostra vita lavorativa quotidiana. Lavorare senza IKS è impensabile per noi”.
Questa affermazione dimostra che il sistema ha pienamente soddisfatto le aspettative ed è ora parte integrante delle operazioni quotidiane. Allo stesso tempo, Aequator guarda già oltre i propri cancelli. Come potenziale passo successivo, si sta considerando una “estensione a determinati fornitori”. Questa visione è il logico passo successivo nel percorso Lean di Aequator AG.