Kohler GmbH
Kohler GmbH, de Neckarsulm, é um especialista estabelecido na área de gerenciamento de peças C, tecnologia de fixação e soluções de logística inteligente. Como um parceiro confiável para a indústria e o comércio, a otimização dos processos de aquisição e logística está no centro da filosofia corporativa. Para garantir sua própria competitividade e melhorar continuamente os processos para si e para seus clientes, a empresa decidiu digitalizar seu comprovado sistema Kanban. Nesse esforço, a introdução de um sistema E-Kanban desempenhou um papel decisivo.
Processos Pull estabelecidos como fundamento
Um fator decisivo para o sucesso do projeto de digitalização na Kohler foi que a empresa não começou do zero. Já antes da introdução do IKS, um sistema Kanban manual, baseado em cartões, estava em uso. A empresa já estava familiarizada com a filosofia do controle pull e os princípios do Lean Management. No entanto, a decisão estratégica de desenvolver e otimizar o processo levou à consideração de elevar este sistema a um nível digital. A principal motivação era aumentar a eficiência, aumentar a transparência e fortalecer de forma sustentável a competitividade em um ambiente de mercado dinâmico. Procurava-se uma solução que atendesse aos requisitos modernos e, ao mesmo tempo, pudesse ser facilmente integrada aos processos existentes.
“O desafio para a Kohler não era ancorar uma forma de pensar completamente nova e um modelo de processo estranho na empresa, mas sim elevar um processo já estabelecido e funcional para o próximo nível”
relata o Sr. Thomas Barbara, Chefe de Gestão da Cadeia de Abastecimento.
Imperativo estratégico para a digitalização
Após uma avaliação cuidadosa, a Kohler optou pelo sistema E-Kanban IKS da manufactus.
“Isso teve duas razões principais: a facilidade de uso do software e os custos moderados. Essa combinação tornou IKS a solução ideal para os requisitos da Kohler GmbH”, disse o Sr. Barbara.
O processo de introdução do sistema ainda não está totalmente concluído, o que permite uma implementação ágil e gradual na organização. A tabela a seguir compara as limitações do sistema manual com os potenciais de uma solução eletrônica como IKS e ilustra como a digitalização aborda concretamente os objetivos estratégicos mencionados pela Kohler.
Kanban manual (situação inicial) |
IKS E-Kanban (solução) |
|
Transmissão de sinal |
Lento; transporte físico do cartão Kanban | Tempo real; transmissão digital imediata por leitura de código de barras |
Transparência do processo |
Baixa; local e com atraso | Alta; visualização global e imediata da situação completa do Kanban |
Capacidade de avaliação |
Manual; dispendioso, periódico | Automatizado; por clique do mouse, em tempo real |
Suscetibilidade a erros |
Média, erros de entrada manual | Baixa; alta segurança do processo através de identificação digital inequívoca |
Escalabilidade |
Limitada; alto esforço administrativo por novo ciclo Kanban | Alta; fácil conexão de novos clientes ou fornecedores através de portais web |
Integração do cliente |
Baixa; o cliente é um receptor passivo | Alta; envolvimento proativo do cliente e total transparência sobre o fornecimento |
Fatores de sucesso na introdução
A experiência prática revelou um ponto particularmente importante para uma implementação bem-sucedida: a documentação e o treinamento dos funcionários.
“Tornou-se claro que um manual simples e de fácil compreensão para o uso do sistema é crucial. Isso garante que todos os funcionários – mesmo em caso de substituições por férias ou doença – possam operar o sistema de forma confiante e sem erros”
afirmou a Sra. Stoltenfeldt, Assistente de serviços centrais de vendas.
A fácil acessibilidade e compreensibilidade das instruções é, portanto, um fator crítico para a aceitação e o bom funcionamento.
Sucessos qualitativos no dia a dia
Atualmente, IKS suporta os processos pull entre o armazém de saída e vários clientes que são abastecidos pelo princípio Kanban (Kanban do cliente). Embora a implementação para outros clientes ainda esteja em andamento, os efeitos positivos da conversão já são claramente visíveis. Kohler vê as seguintes vantagens significativas no uso do IKS nas operações diárias, o que aumenta a satisfação do cliente:
- Processamento mais rápido dos pedidos Kanban: Os processos digitais aceleram significativamente todo o processamento de pedidos.
- Maior transparência: Os clientes se beneficiam de uma melhor rastreabilidade e transparência de seus pedidos.
- Avaliações eficientes: O sistema permite análises mais rápidas e fáceis dos processos Kanban para tomar decisões mais fundamentadas e otimizar continuamente os processos.
Objetivos e perspectivas
Kohler GmbH tem uma visão clara para o futuro do sistema e-Kanban. Os objetivos centrais são:
- A conversão de todos os clientes Kanban para o sistema IKS da manufactus, a fim de aproveitar os benefícios de forma abrangente.
- A configuração final de uma interface para aprofundar ainda mais a integração do sistema e aumentar o grau de automação.
Com a introdução do sistema e-Kanban IKS, Kohler deu um passo importante em direção à digitalização e otimização de processos. Os resultados até agora são promissores e formam uma base sólida para a expansão adicional do sistema.
“A digitalização de nossos processos Kanban com IKS é um passo importante para aumentar nossa eficiência e oferecer aos nossos clientes um serviço ainda melhor”, conclui o Sr. Barbara.
Kohler é um excelente exemplo de como uma empresa otimiza suas operações através da introdução estratégica do sistema e-Kanban IKS para se posicionar de forma segura para o futuro.