Kohler GmbH
Kohler GmbH, de Neckarsulm, es un especialista consolidado en el campo de la gestión de piezas C, la tecnología de fijación y las soluciones logísticas inteligentes. Como socio de confianza para la industria y el comercio, la optimización de los procesos de adquisición y logística constituye el núcleo de la filosofía de la empresa. Para asegurar su propia competitividad y mejorar continuamente sus procesos y los de sus clientes, la empresa decidió digitalizar su sistema Kanban, de eficacia probada. La introducción de un sistema e-Kanban desempeñó un papel decisivo en este empeño.
Procesos pull establecidos como base
Un factor decisivo para el éxito del proyecto de digitalización de Kohler fue que la empresa no partió de cero. Antes de introducir el IKS ya se utilizaba un sistema Kanban manual basado en tarjetas. Por tanto, la empresa ya estaba familiarizada con la filosofía del control pull y los principios de la gestión ajustada. Sin embargo, la decisión estratégica de seguir desarrollando y optimizando los procesos llevó a considerar la posibilidad de llevar este sistema a un nivel digital. La principal motivación era aumentar la eficiencia, mejorar la transparencia y reforzar de forma sostenible la competitividad en un entorno de mercado dinámico. Se buscaba una solución que cumpliera los requisitos modernos y, al mismo tiempo, fuera fácil de integrar en los procesos existentes.
«El reto para Kohler no consistía en anclar en la empresa una forma de pensar completamente nueva y un modelo de proceso ajeno, sino en llevar al siguiente nivel un proceso ya establecido y en funcionamiento»,
informa el Sr. Thomas Barbara, Jefe de Gestión de la Cadena de Suministro.
Imperativo estratégico de la digitalización
Tras una cuidadosa evaluación, Kohler se decidió por el sistema IKS e-Kanban de manufactus.
«Había dos razones principales para ello: la facilidad de uso del software y los costes moderados. Esta combinación hizo de IKS la solución ideal para los requisitos de Kohler GmbH», afirma el Sr. Barbara.
El proceso de introducción del sistema aún no ha concluido por completo, lo que permite un despliegue ágil y gradual dentro de la organización. El siguiente cuadro compara las limitaciones del sistema manual con el potencial de una solución electrónica como IKS e ilustra cómo la digitalización aborda específicamente los objetivos estratégicos mencionados por Kohler.
| Kanban manual (situación inicial) | IKS E-Kanban (solución) | |
| Transmisión de señales | Lento; transporte físico de la tarjeta Kanban | En tiempo real; transmisión digital inmediata mediante lectura del código de barras |
| Transparencia del proceso | Baja; local y diferida en el tiempo | Alta; visualización global e inmediata de toda la situación Kanban |
| Evaluabilidad | Manual; requiere mucho tiempo, periódica | Automatizada; con un clic del ratón, en tiempo real |
| Susceptibilidad a errores | Media, errores de introducción manual | Baja; alta fiabilidad del proceso gracias a la identificación digital única |
| Escalabilidad | Limitada; gran esfuerzo administrativo por cada nuevo bucle de control | Alta; fácil conexión de nuevos clientes o proveedores a través de portales web |
| Integración del cliente | Baja; el cliente es un receptor pasivo | Alta; participación proactiva del cliente y total transparencia sobre el suministro |
Factores de éxito de la introducción
De la experiencia práctica se desprende un punto especialmente importante para el éxito de la aplicación: la documentación y formación de los empleados.
«Quedó claro que es crucial disponer de un manual sencillo y claramente comprensible para utilizar el sistema. Esto garantiza que todos los empleados puedan utilizar el sistema con confianza y sin errores, incluso cuando están de vacaciones o de baja por enfermedad», afirma la Sra. Stoltenfeldt, Asistente de los Servicios Centrales de Ventas.
Por ello, la fácil accesibilidad y comprensión de las instrucciones es un factor crítico para su aceptación y buen funcionamiento.
Éxito cualitativo en el día a día
IKS apoya actualmente los procesos pull entre el almacén de salida y varios clientes a los que se suministra utilizando el principio Kanban (Kanban de cliente). Aunque la implantación para otros clientes aún está en curso, los efectos positivos del cambio ya son claramente visibles. Kohler considera que el uso de IKS en las operaciones diarias aporta las siguientes ventajas significativas, que aumentan la satisfacción del cliente:
- Procesamiento más rápido de los pedidos Kanban: Los procesos digitales aceleran considerablemente toda la tramitación de pedidos.
- Mayor transparencia: los clientes se benefician de una mayor trazabilidad y transparencia de sus pedidos.
- Análisis eficaces: El sistema permite realizar análisis más rápidos y sencillos de los procesos Kanban para tomar decisiones con mayor conocimiento de causa y optimizar continuamente los procesos.
Objetivos y perspectivas
Kohler GmbH persigue una visión clara para el futuro del sistema e-Kanban. Los objetivos centrales son
- La conversión de todos los clientes de Kanban al sistema IKS de manufactus para aprovechar las ventajas en todos los ámbitos.
- La configuración final de una interfaz para profundizar en la integración del sistema y aumentar el grado de automatización.
Con la introducción del sistema IKS e-Kanban, Kohler ha dado un paso importante hacia la digitalización y la optimización de procesos. Los resultados obtenidos hasta ahora son prometedores y constituyen una base sólida para seguir ampliando el sistema.
«La digitalización de nuestros procesos Kanban con IKS es un paso importante para aumentar nuestra eficiencia y ofrecer a nuestros clientes un servicio aún mejor», concluye el Sr. Barbara.
Kohler es un excelente ejemplo de cómo una empresa puede optimizar sus procesos operativos mediante la introducción estratégica del sistema e-Kanban IKS para posicionarse de cara al futuro.