Baumer Thalheim otimiza seu sistema Kanban
O Grupo Baumer é um dos principais fabricantes internacionais de sensores e soluções de sistemas para automação de fábricas e processos. Em 2010, a inovadora empresa familiar empregou 2.000 pessoas em todo o mundo em 35 subsidiárias e 18 países. Seu sucesso de longa data é baseado em um alto nível de orientação ao cliente, bem como em um portfólio de produtos inovador e amplamente diversificado nos cinco segmentos de produtos: Soluções em Sensores, Controle de Movimento, Tecnologias de Visão, Instrumentação de Processos e Sistemas de Colagem.
O Sistema de Operações da Baumer é a diretriz obrigatória para que todas as empresas da Baumer atendam às exigentes expectativas dos clientes.
Para melhorar continuamente seus processos de negócios, o Grupo Baumer combina métodos de gerenciamento enxuto com aqueles para alcançar processos livres de erros (Six Sigma).
O objetivo é minimizar os processos que não agregam valor, eliminar todas as formas de desperdício e alcançar a máxima confiabilidade do processo. O princípio da melhoria contínua tem formado a base da competitividade da Baumer há muitos anos.
A empresa de produção Baumer Thalheim GmbH & Co KG, com sede em Eschwege, faz parte do Grupo Baumer desde 2002. Os princípios do Sistema de Operações da Baumer também foram implementados de forma sustentável nessa empresa. Isso incluiu um sistema Kanban para controlar o fluxo de materiais por meio de um sistema de puxar.
“O sistema Kanban existente funcionava bem em princípio, mas o potencial de otimização do controle Kanban manual era limitado“, diz Volker Schmitt, Gerente Sênior de Projetos Lean do Grupo Baumer.
Além da Baumer Thalheim, o Sr. Schmitt também apóia outras empresas do Grupo Baumer na implementação dos princípios lean, de acordo com o Sistema de Operações da Baumer.
“Quanto mais componentes convertíamos em Kanban, mais difícil se tornava o manuseio diário dos diversos processos Kanban. Também era difícil transmitir sinais Kanban para fornecedores externos ou outras empresas”, continua o Sr. Schmitt.
Por esse motivo, o Grupo Baumer buscou no mercado soluções para tornar os processos mais simples e transparentes e para permitir a integração de fornecedores externos.
No final, o Grupo Baumer decidiu a favor do sistema e-Kanban IKS.
O quadro Kanban eletrônico, um complemento do IKS para controlar a produção interna usando Kanban, foi um ponto positivo especial a favor da solução e-Kanban da manufactus GmbH, Starnberg.
“O e-Kanban Board substituiu todos os nossos quadros Kanban manuais e nos ajuda a priorizar os pedidos Kanban”, relata Matthias Junghans, Chefe de Produção.
“Graças ao quadro Kanban da IKS, os funcionários sempre sabem exatamente o que precisam produzir em seguida e tudo é 100% projetado como um sistema de puxar. Além desse tipo simples e muito dinâmico de controle de produção, a exibição visual também permite que os loops de controle Kanban sejam ajustados de forma rápida e fácil.”
A Baumer Thalheim utiliza uma função IKS especial chamada “Joker Kanban” para ajustar o número de cartões Kanban nos circuitos de controle. É possível aumentar e diminuir o número de cartões Kanban com base em uma data inicial e final ou usar Kanbans apenas para uma “execução”.
Ao usar os chamados cartões Kanban temporários, eles se tornam inválidos assim que são escaneados para o status “VAZIO” usando um leitor de código de barras. Um dos principais requisitos da Baumer Thalheim também era organizar o gerenciamento do depósito exclusivamente de forma caótica.
“Um dos objetivos desse projeto era não aumentar o espaço de armazenamento, apesar de aumentar o número de contêineres. Por isso, optamos pelo armazenamento caótico”, explica o Sr. Schmitt.
Como essa opção ainda não estava disponível no sistema ICS existente, o armazenamento caótico foi realizado como parte de uma programação especial. Para harmonizar os processos, eles foram definidos antecipadamente em um workshop. Algumas sutilezas foram incorporadas como parte da programação e harmonizadas com as operações em andamento.
As principais vantagens dos novos processos e-Kanban, de acordo com o Grupo Baumer:
- Alta clareza das ordens de produção e montagem a serem processadas
- Priorização dinâmica de pedidos Kanban de acordo com a urgência
- Padronização de processos, inclusive para fornecedores externos e fábricas do Grupo
- Aumento da disponibilidade de material e monitoramento mais fácil das peças Kanban
- Ajuste simples e rápido dos estoques (“Joker Kanban”)
- Protegendo o princípio FIFO em armazéns caóticos
- Otimização de estoques e espaço de armazenamento
- Redução dos processos de preparação por meio da formação de famílias de preparação
Conclusão
“Graças ao conceito e-Kanban, conseguimos adicionar todas as peças com capacidade Kanban ao sistema muito rapidamente. Assim, o controle orientado para o consumo, de acordo com o princípio PULL, tornou-se possível“, conclui a equipe da Baumer.
Perspectivas
Após a introdução bem-sucedida do sistema manufactus e-Kanban IKS na Baumer Thalheim em Eschwege em 2009, a introdução do Kanban com suporte eletrônico também está planejada para outras empresas.