Baumer Thalheim otimiza seu sistema Kanban
O Grupo Baumer é um fabricante líder internacional de sensores e soluções de sistemas para automação industrial e de processos. A inovadora empresa familiar empregava 2.000 funcionários em todo o mundo em 2010, em 35 filiais e 18 países. O sucesso de longa data é baseado em um alto foco no cliente e em um portfólio de produtos inovador e diversificado dos cinco segmentos de produtos: Soluções em Sensores, Controle de Movimento, Tecnologias de Visão, Instrumentação de Processos e Sistemas de Colagem.
O Sistema de Operações Baumer é a diretriz obrigatória para todas as empresas Baumer para atender às exigentes expectativas dos clientes.
Para a melhoria contínua dos processos de negócios, o Grupo Baumer combina os métodos de gestão enxuta (Lean Management) com aqueles para alcançar processos livres de erros (Six Sigma).
O objetivo é reduzir ao mínimo os processos que não agregam valor, eliminar qualquer tipo de desperdício e alcançar o máximo de segurança nos processos. O princípio da melhoria contínua tem sido a base da competitividade da Baumer por muitos anos.
Desde 2002, a empresa de produção Baumer Thalheim GmbH & Co. KG, localizada em Eschwege, faz parte do Grupo Baumer. Os princípios do Sistema de Operações Baumer também foram implementados de forma sustentável nesta empresa. Isso incluiu, entre outras coisas, um sistema Kanban para controlar o fluxo de materiais via sistema Pull.
“O sistema Kanban existente funcionava bem em princípio, mas o potencial de otimização de um ciclo Kanban manual era limitado“, diz Volker Schmitt, Gerente Sênior de Projetos Lean do Grupo Baumer.
Além da Baumer Thalheim, o Sr. Schmitt também apoia outras empresas do Grupo Baumer na implementação dos princípios Lean de acordo com o Sistema de Operações Baumer.
“Quanto mais componentes convertíamos para Kanban, mais difícil ficava o gerenciamento diário dos muitos processos Kanban. Além disso, era difícil transmitir sinais Kanban para fornecedores externos ou outras empresas”, continua o Sr. Schmitt.
Por esse motivo, o Grupo Baumer procurou soluções no mercado para tornar os processos mais simples e transparentes e permitir a integração de fornecedores externos.
Por fim, o Grupo Baumer optou pelo sistema e-Kanban IKS.
Em particular, o quadro Kanban eletrônico, um complemento IKS para controlar a produção interna por meio do Kanban, foi um ponto positivo para a solução e-Kanban da manufactus GmbH, Starnberg.
“O quadro e-Kanban substituiu todos os nossos quadros Kanban manuais e nos ajuda a priorizar as ordens Kanban”, relata Matthias Junghans, gerente do departamento de produção.
“Com o quadro Kanban IKS, os funcionários sempre sabem exatamente o que devem produzir em seguida e tudo é 100% baseado em um sistema Pull. Além dessa forma simples e muito dinâmica de controle de produção, a exibição visual também permite o ajuste rápido dos ciclos Kanban sem muito esforço.”
A Baumer Thalheim usa uma função especial do IKS chamada “Joker Kanban” para ajustar o número de Kanban nos ciclos. É possível aumentar e diminuir o número de cartões Kanban com base em uma data de início e fim ou usar Kanbans apenas para uma “ciclo”.
Usando os chamados cartões Kanban temporários, estes se tornam inválidos assim que são escaneados para o status “VAZIO” usando o leitor de código de barras. Um requisito essencial da Baumer Thalheim também era organizar o gerenciamento do armazém exclusivamente de forma caótica.
“Um objetivo neste projeto também era não aumentar a área de armazenamento, apesar do aumento no número de recipientes. Por isso, optamos pelo armazenamento caótico”, explica o Sr. Schmitt.
Como essa possibilidade ainda não existia no sistema IKS existente, o armazenamento caótico foi implementado como parte de uma programação especial. Para alinhar os processos, estes foram definidos previamente em um workshop. Certos detalhes foram incorporados durante a programação e ajustados para a operação contínua.
As principais vantagens dos novos processos e-Kanban segundo o Grupo Baumer:
- Alta visibilidade das ordens de fabricação e montagem a serem processadas
- Priorização dinâmica das ordens Kanban por urgência
- Padronização dos fluxos de processo, também para fornecedores externos e fábricas do grupo
- Aumento da disponibilidade de materiais e monitoramento mais fácil das peças Kanban
- Ajuste simples e rápido dos estoques (“Joker Kanban”)
- Garantia do princípio FIFO no armazenamento caótico
- Otimização dos estoques e das áreas de armazenamento
- Redução das operações de setup através da formação de famílias de setup
Conclusão
“Com o conceito e-Kanban, fomos capazes de incorporar rapidamente todas as peças adequadas para Kanban no sistema. Um controle baseado no consumo seguindo o princípio PULL tornou-se possível“, é a conclusão marcante da equipe Baumer.
Perspectivas
Após a implementação bem-sucedida do sistema e-Kanban IKS da manufactus em 2009 na Baumer Thalheim em Eschwege, a introdução do Kanban com suporte eletrônico também está planejada para outras empresas.