Kanban manuel ou électronique

Il existe plusieurs scénarios types pour l’utilisation du kanban électronique, dans lesquels les systèmes de kanban manuels atteignent rapidement leurs limites.

Voici quelques exemples typiques où l’e-Kanban est inévitable :

  • Gestion d’un grand nombre de numéros de pièces et de cartes Kanban
  • Pas de normalisation des processus Kanban
  • Cartes Kanban perdues
  • Faible transparence des commandes Kanban ouvertes, des stocks, etc.
  • Utilisation de boucles Kanban malgré de grandes distances (par exemple, fournisseurs externes)
  • Fluctuation de la demande des clients et commandes uniques
  • Pas d’information en temps réel sur les éventuelles ruptures de stock
  • Aucune possibilité d’analyse des données historiques pour le contrôle et l’optimisation des paramètres Kanban.

En fin de compte, avec un système Kanban manuel, il n’y a pratiquement pas d’amélioration continue pour réaliser le maximum d’économies possibles => n’est pas un « système vivant » !

Electronic Kanban est un logiciel qui soutient les systèmes Kanban manuels traditionnels.

Dans les systèmes Kanban manuels, l’information (le signal) sur la demande à un stade de consommation est transmise par carte, conteneur ou autre. Ce signal est transmis manuellement du client au fournisseur.

Avec le système e-Kanban IKS, les signaux sont principalement transmis par voie électronique. Chaque état possible du signal (par exemple, plein, vide, en cours de transport, etc.) est enregistré et stocké. La transmission des différents états s’effectue soit manuellement par un utilisateur qui saisit les données au moyen d’un clavier, soit automatiquement au moyen d’un lecteur de code-barres. De cette manière, chaque type de perte de temps indésirable ou plusieurs types de gaspillage seront éliminés efficacement.

Un système Kanban électronique permet d’atteindre les objectifs suivants :

  • Gestion des données Kanban
  • Augmentation de la vitesse de transmission des informations
  • Augmentation de la transparence
  • Soutien des processus Kanban existants
  • Amélioration continue du système Kanban

Le tableau suivant présente un grand nombre d’avantages d’un système Kanban électronique par rapport à un système Kanban manuel :

Manuel Kanban Kanban électronique
Gestion des données le plus souvent chaotique à l’aide d’Access, d’Excel ou de tout autre système qui n’est pas conçu pour le Kanban. Gestion des données dans un système robuste, spécialement conçu pour la gestion et les mouvements Kanban
Impression de cartes Kanban souvent compliquée Impression simple et rapide de différents types de cartes Kanban
Manipulation très difficile, voire impossible, d’un grand nombre de boucles et de cartes Kanban Manipulation simple et facile de milliers de boucles et de cartes Kanban
L’envoi de signaux Kanban sur de grandes distances entraîne des pertes de temps, des complications et des erreurs. Envoi automatique d’informations actualisées dans le monde entier et évitement des activités sans valeur ajoutée
Toutes les télécopies et tous les courriers électroniques doivent être envoyés à la main Envoi automatique de télécopies et d’e-mails en arrière-plan
Pas de prise en charge des processus Kanban nécessaires et répétitifs, par exemple l’impression automatique des cartes, les cartes perdues,… Prise en charge automatique des processus nécessaires et répétitifs
Faible transparence des stocks actuels et des commandes Kanban Transparence totale des stocks actuels et réels et des commandes Kanban
Pas d’information « en temps réel » sur les commandes Kanban en cours « Informations en temps réel sur les commandes en cours et les stocks disponibles, par exemple via le tableau Kanban électronique.
Pas d’attribution de priorité pour les commandes Kanban Attribution automatique de priorités pour les commandes Kanban, ce qui suit dans le pipeline…
Pas d’alarme dans les situations critiques signaux d’alarme automatiques et visuels en cas de situations de stocks critiques et de livraisons tardives
Pas de suivi des mouvements de stocks historiques Visibilité complète sur les mouvements historiques des stocks afin de soutenir la réduction et l’optimisation des stocks
Pas de suivi des performances de livraison réelles Disponibilité en ligne des performances de livraison actuelles et historiques avec plusieurs outils supplémentaires pour analyser les problèmes potentiels et les domaines d’amélioration.
Gestion très difficile des demandes saisonnières et variables Calcul automatique des Kanbans nécessaires, en fonction des demandes futures et des commandes des clients
Manipulation très difficile des produits en rupture ou en démarrage Le dimensionnement des boucles Kanban peut être ajusté automatiquement.
Transfert manuel des données vers le système hôte et absence de rapports Connexion à un système hôte, transfert automatisé des données et accès simple aux rapports standard

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