WESTTECH Maschinenbau GmbH – L’innovation par tradition
La société WESTTECH Maschinenbau GmbH, dont le siège se trouve à Prambachkirchen, en Autriche, est l’un des principaux fabricants d’outils robustes et innovants pour pelles et tracteurs. L’entreprise s’est spécialisée dans le développement et la production de machines spéciales pour la sylviculture et l’exploitation forestière, l’entretien des paysages et l’agriculture. En mettant clairement l’accent sur la qualité, l’efficacité et les solutions orientées client, WESTTECH s’est imposée comme un partenaire fiable dans son secteur. Pour répondre à cette exigence également dans le paysage des processus internes, l’entreprise a décidé d’introduire un système e-Kanban professionnel.
De la liste Excel à l’outil stratégique
Avant même de collaborer avec manufactus, l’idée du Kanban était déjà bien ancrée chez WESTTECH.
« Oui, un système ‘fait maison’ basé sur Excel était utilisé », explique M. Benedikt Kreuzhuber, responsable du développement.
L’introduction fondamentale du Kanban dans la production a donc eu lieu environ un an avant le passage à une solution numérique.
Cette première phase a été décisive, car elle a prouvé l’immense potentiel de la méthode pour l’entreprise. M. Kreuzhuber se souvient :
« Après l’introduction de notre système de cartes ‘fait maison’, nous avons été rapidement convaincus de la viabilité du Kanban chez WESTTECH ».
Cependant, le succès du système manuel a rapidement suscité le désir de professionnaliser davantage les processus, de les étendre et de les soutenir numériquement. La recherche d’un système e-Kanban performant a alors commencé.
Le choix du IKS et une mise en œuvre sans heurts
Le choix s’est porté sur le système Kanban intégré (IKS) de manufactus.
« manufactus était le seul fournisseur capable de nous proposer une solution adaptée », explique M. Kreuzhuber.
Un avantage décisif pour une mise en œuvre rapide et réussie était que les processus et procédures Kanban étaient déjà établis dans l’entreprise et familiers aux collaborateurs.
« Comme le système Kanban était déjà en place, nous n’avions ‘que’ le logiciel à changer en arrière-plan »,
explique M. Kreuzhuber. Cette circonstance a permis une phase de mise en œuvre d’une durée impressionnante : trois mois seulement se sont écoulés entre le premier atelier et la mise en service complète du IKS.
L’homme au cœur du changement
Lors de l’introduction d’un nouveau système, les aspects techniques ne sont qu’un côté de la médaille. Pour M. Kreuzhuber, la clé du succès réside avant tout dans les collaborateurs et la culture d’entreprise.
« Il faut emmener les gens avec soi et remettre en question les processus bien établis », souligne-t-il.
Pour WESTTECH, l’introduction du Kanban était plus qu’un nouvel outil – c’était un « changement total de la façon de penser et de produire ».
Deux facteurs ont été déterminants à cet égard :
- le soutien inconditionnel de la direction et
- le travail professionnel préparatoire dans le cadre d’un travail de diplôme qui a accompagné l’introduction initiale.
Le passage ultérieur au système e-Kanban IKS a ensuite professionnalisé définitivement ce changement et l’a porté à un nouveau niveau.
Ainsi, chez WESTTECH, la réussite de l’introduction du Kanban a fortement dépendu de l’implication active des collègues. En fin de compte, ce sont eux qui travaillent quotidiennement avec les processus et donnent vie au système. C’est pourquoi ils ont été impliqués très tôt, ce qui a permis de mieux comprendre les objectifs et les avantages, de réduire les résistances et d’augmenter considérablement l’acceptation. De plus, les collaborateurs apportent de précieuses connaissances pratiques pour adapter les règles Kanban à la réalité. Ainsi, ce n’est pas seulement un système technique qui a vu le jour, mais une culture vécue de l’amélioration continue qui assure la stabilité et l’efficacité à long terme.
Efficacité, flexibilité et un avantage concurrentiel évident
Les avantages liés à l’utilisation du Kanban et de l’IKS sont clairement perceptibles dans les activités quotidiennes.
« Grâce à une gestion des stocks non nécessaire et à un grand nombre de pièces identiques, nous pouvons fabriquer un grand nombre de types de machines différents avec un stock réduit, et ce avec très peu de frais d’organisation »,
M. Kreuzhuber résume les principales améliorations.
Le IKS au quotidien : un système pour tous les domaines
Aujourd’hui, le IKS est profondément ancré dans les processus opérationnels de WESTTECH et gère l’ensemble de l’approvisionnement en matériel.
Le système est largement utilisé pour :
- Kanban fournisseurs : pour la connexion et le contrôle automatisés des fournisseurs externes.
- Kanban de stockage : pour une gestion intelligente des stocks internes.
- KANBAN de production : pour un approvisionnement en matériaux adapté aux besoins, directement sur les lignes de montage
Les dimensions du système illustrent son rôle central dans l’entreprise : Actuellement, 1 027 circuits de régulation avec un total de 4 571 Kanbans sont contrôlés par le biais du IKS.
Perspectives pour l’avenir : Intégration profonde et optimisation continue
L’immobilisme n’est pas une option pour WESTTECH. Le système e-Kanban est continuellement développé et intégré encore plus profondément dans l’environnement du système informatique.
« Nous venons d’introduire un système ERP et de le coupler à IKS, de même que notre système de CAO est relié à IKS »,
rapporte M. Kreuzhuber. Cette intégration avancée, qui permet de réduire les coûts, montre que l’IKS n’est pas seulement un système isolé, mais un élément central de l’architecture numérique de l’entreprise WESTTECH.
L’affinement de ces couplages se poursuivra à l’avenir.
WESTTECH a ainsi réussi à passer à un mode de production hautement efficace, permettant une grande diversité de variantes avec un stock réduit et un effort d’organisation minimal. Même si aucun chiffre concret d’économie n’a été relevé, le bilan est clair :
« On peut dire qu’une part non négligeable du succès de notre entreprise repose sur ce mode de production ».
Cette confiance dans le système se reflète également dans une déclaration concise qui est devenue un principe directeur dans l’entreprise :
« Si une pièce est au KANBAN, pas de problème ».
Cette phrase illustre bien à quel point l’approvisionnement en matériaux fonctionne aujourd’hui chez WESTTECH de manière fiable et sûre en termes de processus.