Siamo certi che un sistema Kanban supportato dal nostro sistema e-Kanban IKS sia in grado di svolgere un ruolo importante nell’eliminazione di molti tipi di sprechi!
Sulla base di oltre 15 anni di esperienza nel settore del Kanban elettronico e della Lean Manufacturing, abbiamo riassunto i principali argomenti su come IKS può aiutare a eliminare ed evitare gli sprechi in un’azienda!
- Il numero di Kanban limita l’inventario di un supermercato Kanban al massimo definito. Se non ci sono Kanban vuoti disponibili, nessun articolo verrà riprodotto. Sulla base di questo semplice principio la sovrapproduzione può essere evitata molto facilmente.
- Posizionando i supermercati Kanban solo dove sono realmente necessari, inoltre inventario di componenti necessari (work-in-process) sarà ridotto al minimo. Il numero di Kanban per le parti WIP limita l’inventario al massimo definito.
- IKS supporta il calcolo dei livelli Kanban e anche il ricalcolo del numero di Kanban in base alla nuova domanda. IKS sarà quindi uno strumento molto importante per calcolare i livelli Kanban corretti e per ottimizzare continuamente l’inventario!
- Con la riduzione dell’inventario diventa sempre più critico se scarti e il tasso di qualità è basso. Se è richiesta un’alta qualità, i difetti e le rilavorazioni saranno riconosciuti più rapidamente. È quindi necessario definire meccanismi di qualità che consentano di fornire il 100% di pezzi buoni e di ridurre al minimo assolutola rilavorazione.
- IKS invia i segnali Kanban in diversi modi, ad esempio via fax, e-mail, Internet, stampa diretta o scheda Kanban elettronica (in base ai processi del cliente). In questo modo, il trasporto delle schede Kanban dall’unità di consumo all’unità di produzione può essere ridotto al minimo (nessun tempo di attesa). tempo di attesa) e il trasporto di ritorno può essere evitato. Questi processi non possono essere realizzati in un sistema Kanban manuale.
- I supermercati Kanban sono spesso collocati direttamente sulla linea di produzione o di assemblaggio per ridurre i movimenti non necessari. movimenti dei dipendenti. I contenitori Kanban possono normalmente essere movimentati in modo semplice da un solo dipendente, senza l’ausilio di carrelli elevatori o strumenti simili. Naturalmente, questo non è sempre possibile, ma dovrebbe essere l’obiettivo quando si definiscono i contenitori Kanban.
- Se il flusso dei materiali è stato ottimizzato ed è nella giusta sequenza, solo le fasi realmente necessarie fanno parte dei processi. Tutte le attività non necessarie saranno eliminate dal processo e la sovrapproduzione produzione sarà evitata. I supermercati Kanban necessari aiutano a definire il miglior flusso di materiali e informazioni.
- IKS standardizza i processi Kanban. Tali processi standard sono perfetti per impiegare attività di miglioramento continuo e per motivare i dipendenti. I nostri clienti IKS creano molte buone idee per migliorare i loro processi (Kanban) e, naturalmente, anche il nostro sistema IKS. La creatività delle persone coinvolte è illimitata!