Nous sommes convaincus qu’un système Kanban soutenu par notre système e-Kanban IKS est en mesure de jouer un rôle majeur dans l’élimination de nombreux types de déchets !
Sur la base de plus de 15 ans d’expérience dans le domaine du Kanban électronique et du Lean Manufacturing, nous avons résumé les principaux sujets sur la façon dont IKS peut aider à éliminer et à éviter les gaspillages dans une entreprise !
- Le nombre de Kanbans limite l’inventaire d’un supermarché Kanban au maximum défini. S’il n’y a pas de Kanbans vides disponibles, aucun article ne sera produit à nouveau. Sur la base de ce principe simple la surproduction peut être évitée très facilement.
- En ne plaçant les supermarchés Kanban qu’aux endroits où ils sont vraiment nécessaires, les l’inventaire des composants nécessaires (travaux en cours) sera également réduit au minimum. Le nombre de Kanbans pour les pièces en cours de fabrication limite le stock au maximum défini.
- IKS permet de calculer les niveaux Kanban et de recalculer le nombre de Kanbans en fonction de la nouvelle demande. IKS sera donc un outil très important pour calculer les niveaux Kanban corrects et pour optimiser les stocks en permanence!
- Avec la réduction des stocks, il devient de plus en plus critique de savoir si rebuts sont produits et que le taux de qualité est faible. Si une qualité élevée est requise, les défauts et les pièces retravaillées seront détectés plus rapidement. Il est donc nécessaire de définir des mécanismes de qualité afin de fournir 100 % de bonnes pièces et de réduire les retouches à un minimum absolu.
- IKS envoie les signaux Kanban de différentes manières, par exemple par fax, par e-mail, par Internet, par impression directe ou par tableau Kanban électronique (en fonction des processus du client). Ainsi, le transport des cartes Kanban de l’unité de consommation à l’unité de production peut être réduit à un minimum absolu (pas de temps d’attente) et le transport peut également être évité. De tels processus ne peuvent pas être réalisés dans un système Kanban manuel.
- Les supermarchés kanban sont souvent placés directement sur la chaîne de production ou d’assemblage afin de réduire les mouvements inutiles. mouvements des employés. Les conteneurs Kanban peuvent normalement être manipulés facilement par un seul employé, sans chariot élévateur ou outil similaire. Bien entendu, cela n’est pas toujours possible, mais ce devrait être l’objectif à atteindre lors de la définition des conteneurs Kanban.
- Si le flux de matières a été optimisé et se déroule dans le bon ordre, seules les étapes réellement nécessaires font partie des processus. Toutes les activités inutiles seront éliminées du processus et la surproduction sera évitée. Les supermarchés Kanban nécessaires aident à définir le meilleur flux de matières et d’informations.
- L’IKS normalise les processus Kanban. Ces processus standardisés sont parfaits pour mettre en œuvre des activités d’amélioration continue et pour motiver les employés. Nos clients IKS créent beaucoup de très bonnes idées pour améliorer leurs processus (Kanban) et, bien sûr, notre système IKS. La créativité des personnes impliquées est illimitée !