L’histoire du « Mosca Kanban ».
La société Maschinenfabrik Gerd Mosca AG, qui emploie environ 800 personnes, est l’un des leaders mondiaux dans le domaine des machines de cerclage.
Avec un taux d’exportation de plus de 80%, Mosca est représentée dans plus de 65 pays à travers le monde.
En 2006, la direction de Mosca AG a décidé d’optimiser les processus internes de l’entreprise afin de l’orienter encore mieux vers ses tâches futures.
M. Kühnel, responsable du secteur de la gestion des matériaux à ce sujet :
« Lors de l’analyse de l’ensemble de nos processus, nous avons constaté que la planification centralisée de la production qui existait jusqu’à présent via notre système de GPAO ne répondait plus aux attentes accrues de nos clients en matière de disponibilité des livraisons et d’adaptations spécifiques des produits. Nous devions augmenter la transparence des interactions entre les processus et transformer le contrôle de la production, très complexe et imbriqué, en boucles de régulation autonomes ».
La décision d’introduire un système Kanban à l’échelle de l’entreprise a été une décision essentielle à cet égard.
« Nous savions cependant dès le départ que nous atteindrions rapidement les limites d’un système Kanban manuel en raison du grand nombre d’articles que nous produisons », explique M. Kästner,
qui, en tant que responsable du centre de commandes des petits appareils, était en grande partie responsable de l’introduction du Kanban. L’équipe a décidé d’utiliser un logiciel de soutien dès le début de l’introduction du Kanban.
« Si nous avions démarré de manière purement manuelle, nous aurions de toute façon dû passer à un système e-Kanban au bout d’un certain temps pour nous assister. Alors pourquoi ne pas miser sur un tel système dès le début ? », explique M. Kühnel.
Après avoir sondé le marché, le choix s’est porté sur le système Kanban intégré (IKS) de la société manufactus GmbH, basée à Starnberg.
« Le système nous a convaincus par ses multiples fonctionnalités et niveaux d’extension. En outre, IKS est assez facile à utiliser, ce qui réduit au minimum les efforts de formation ».
M. Kühnel se montre également convaincu a posteriori de la décision.
Mosca utilise actuellement IKS pour la création et le dimensionnement des boucles de contrôle Kanban. Les cartes Kanban créées individuellement dans le design Mosca sont ainsi très rapidement générées et imprimées sur l’imprimante d’étiquettes mise à disposition, ce qui réduit drastiquement le temps consacré à cette « activité standard ».
Les cartes Kanban permanentes et temporaires sont utilisées, en fonction du processus concerné. IKS prend déjà en charge les deux processus dans sa version standard.
L’une des principales exigences consistait à connecter le système de stockage automatique existant afin de générer automatiquement des ordres de sortie dès qu’un conteneur Kanban est vide.
« En stockant les pièces Kanban directement sur la ligne de production, nous avons pu augmenter considérablement la disponibilité des matériaux et réduire considérablement le nombre d’opérations de sortie de stock dans notre entrepôt », explique M. Ernst, responsable logistique. « En outre, cela nous a également permis d’obtenir un meilleur ordre et une meilleure vue d’ensemble dans les secteurs et la mise à disposition des matériaux s’effectue beaucoup plus calmement qu’auparavant » ajoute Monsieur Kästner.
Comme pour tous les changements, les collaborateurs de Mosca étaient d’abord un peu sceptiques quant aux avantages du nouveau système. Une fois que les premiers secteurs sont passés au Kanban avec le soutien de l’IKS et que le processus a été « rodé », l’acceptation de tous les participants est désormais très grande.
Les principaux avantages du nouveau système e-Kanban , selon l’équipe Mosca, sont les suivants
- La grande transparence sur les matériaux et les processus
- La réduction des opérations de sortie de stock et la diminution des manipulations qui en découlent
- La plus grande disponibilité des matériaux sur les lignes
- la standardisation des processus afin de pouvoir procéder à d’autres améliorations (implication active des collaborateurs dans le processus d’amélioration)
- l’intégration facile de nouveaux secteurs et, plus tard, de fournisseurs externes
- Réduction de la charge administrative par rapport au Kanban manuel
- Contrôle visuel immédiat de tous les circuits de régulation Kanban
Conclusion
« Nous considérons que le passage de la gestion classique de la GPAO à un système Kanban est jusqu’à présent une réussite totale. IKS a également répondu à nos attentes et nous offre un potentiel supplémentaire pour optimiser nos processus et nos stocks ».
est la conclusion positive de M. Kühnel.
Perspectives
Mosca est en train d’adapter la gestion des flux de matières au Kanban dans d’autres domaines.
Entre-temps, Mosca utilise également la nouvelle interface web IKS pour relier le site externe de Mosca Elektronik, afin de pouvoir y saisir les mouvements Kanban par lecteur de code-barres.
Pour l’avenir, Mosca va également gérer les fournisseurs externes ainsi que les étapes de production en amont à l’aide d’un système Kanban afin d’exploiter d’autres potentiels et les connaissances acquises jusqu’à présent.