Dvojitá dividenda digitalizace: Efektivita a odolnost
LISI AUTOMOTIVE – Excelence pod tlakem
Globální automobilový průmysl operuje v prostředí nebývalé složitosti a volatility. Uprostřed tohoto náročného trhu působí společnost LISI AUTOMOTIVE KKP GmbH & Co. KG se sídlem v Mellrichstadtu jako vysoce specializovaný a mezinárodně uznávaný partner automobilového průmyslu. Společnost je nedílnou součástí globální skupiny LISI, mezinárodního rodinného podniku existujícího od roku 1777, který se specializuje na vývoj a výrobu upevňovacích řešení a mechanických bezpečnostních komponentů. Závod v Mellrichstadtu je považován za centrum excelence, které exportuje své výrobky na čtyři kontinenty a je známé svou vysokou kvalitou výroby.
Rozhodnutí společnosti LISI AUTOMOTIVE zavést systém e-Kanban proto nebylo primárně projektem na zvýšení efektivity. Šlo spíše o strategický cíl uzavřít mezeru mezi vlastními nároky na kvalitu a operativními schopnostmi. Cílem bylo pozvednout řízení procesů na úroveň, která odpovídá složitosti produktu a neúprosným požadavkům trhu. Digitalizace byla logickým a nezbytným krokem k uvedení vlastních operativních procesů do souladu se strategickým závazkem k excelenci a k upevnění vlastní pozice předního dodavatele pro budoucnost.
Zavedený, ale strnulý systém
Výchozí situace v LISI AUTOMOTIVE rozhodně nebyla situací nováčka v oblasti štíhlé výroby. Naopak, společnost již disponovala vysokou procesní zralostí. Jak nám odpovědná osoba LISI, která projekt za stranu plánování výroby významně doprovázela, potvrzuje:
„Již delší dobu byl v provozu ‚klasický, papírový systém Kanban‘. Tento systém společnosti po léta dobře sloužil a ukotvil základní principy systému Pull ve výrobě,“ uvádí projektový manažer LISI.
Tato skutečnost má pro hodnocení projektu rozhodující význam. Zavedení systému IKS e-Kanban nebylo revolucí pro začátečníka, nýbrž cílenou evolucí pro pokročilého uživatele. LISI AUTOMOTIVE nenarazila na hranice principu Kanban jako takového, ale na fyzické a procesně-technické limity manuální realizace.
„Toto zjištění činí případovou studii obzvláště cennou pro ostatní vyspělé společnosti, které mohou čelit podobné výzvě: pocitu, že ze svého stávajícího, dobrého systému ‚vyrostly‘,“
ilustruje nám projektový manažer LISI tehdejší situaci.
Když dobrý nástroj již není dost dobrý
Paradoxně se manuální systém Kanban – klasický nástroj pro eliminaci plýtvání („Muda“) – sám stal zdrojem plýtvání. Sedm druhů plýtvání, jak jsou definovány v systému výroby Toyota, se ve starém systému LISI AUTOMOTIVE KKP projevovalo mnoha způsoby: Náchylnost k chybám vedla k defektům v informačním řetězci. Zpoždění při přenosu signálu vytvářela čekací doby. Vysoká administrativní náročnost odpovídala nadbytečnému zpracování (Over-Processing).
Kromě toho strnulost systému bránila nadřazenému principu Lean „Kaizen“ – neustálému zlepšování. Bez spolehlivých dat pro vyhodnocování neexistoval solidní základ pro systematickou identifikaci a realizaci potenciálu ke zlepšení. Nástroj, který kdysi zvyšoval efektivitu, se stal brzdou dalšího pokroku. Rozhodnutí poohlédnout se po systému e-Kanban tak bylo
klasickým momentem Kaizen: rozpoznáním hranice ve stávajícím procesu a hledáním nadřazené metody pro efektivnější dosažení podnikových cílů.
Při hledání vhodného systému e-Kanban padla volba na IKS (Integrated Kanban System) od společnosti manufactus. Důvody pro toto rozhodnutí byly rozmanité.
„Volba padla na IKS kvůli jasné struktuře, flexibilitě systému a dobrým referencím. Přesvědčivé bylo i osobní poradenství,“ uvádí projektový manažer LISI.
Poté, co padlo rozhodnutí, proběhlo zavedení pozoruhodně rychle. Celý systém byl včetně školení uživatelů a technického napojení úspěšně implementován a uveden do ostrého provozu během několika týdnů.
Kvalita dat a týmová práce
Na otázku, co je při takovém zavádění obzvláště důležité, má projektový manažer LISI jasnou odpověď:
„Důležité je včas zapojit všechny dotčené oblasti – od nákupu přes výrobu až po IT.“
Obzvláště kritickým bodem v průběhu projektu bylo zajištění kvality dat. Aby se zde od začátku vytvořil čistý základ, byl vytvořen centrální projektový tým. Tento tým byl zodpovědný za cílené vyčištění a odsouhlasení kmenových dat artiklů, zásob a definice regulačních okruhů, což se ukázalo jako rozhodující pro hladký start.
Efektivita, flexibilita a jasná konkurenční výhoda
Po úspěšné implementaci se software IKS e-Kanban rychle stal centrálním nervovým systémem řízení toku materiálu ve společnosti LISI AUTOMOTIVE KKP. Oblasti použití jsou široké a demonstrují flexibilitu platformy.
| Implementovaný systém | manufactus IKS e-Kanban |
| Oblasti použití | Interní logistika, zásobování výroby, integrace dodavatelů |
| Aktivní regulační okruhy | cca 968 |
| Aktivní karty Kanban | cca 39 520 |
| Doba implementace | Několik týdnů |
Mnoho výhod nabízí zejména elegantní spojení mezi IKS a stávajícím ERP systémem MOVEX. Na základě spouštěče IKS Kanban se automaticky generují výrobní zakázky. Po výrobě dílů a zpětném hlášení zakázky prostřednictvím systémů MES a ERP se Kanbany v IKS automaticky nastaví přes rozhraní na PLNO. Díky tomu již nemusí každou jednotlivou nádobu Kanban ručně skenovat zaměstnanec.
Měřitelné výsledky a každodenní výhody
Kromě kvalitativních zlepšení přináší projekt také tvrdé, měřitelné výsledky, které podkládají ekonomický úspěch investice. Projektový manažer LISI dává k dispozici některé klíčové ukazatele, které dokládají přímý vliv IKS na efektivitu a agilitu:
- Snížení zásob o 15 %
- Zkrácení reakční doby při odvolávkách materiálu o 30 %
- Významné zvýšení transparentnosti procesů jako základ pro Kaizen
- Významné snížení nároků na manuální účtování
Kromě těchto ukazatelů LISI vyzdvihuje kvalitativní zlepšení:
„Transparentnost zásob a toků materiálu se výrazně zvýšila. Náročnost manuálního účtování silně klesla, doplňování probíhá rychleji a spolehlivěji.“
Také komunikace s napojenými dodavateli je nyní podstatně jasnější a srozumitelnější. Projektový manažer LISI shrnuje transformaci výstižně:
„S IKS jsme náš systém Kanban pozvedli na novou úroveň – transparentní, spolehlivou a připravenou na budoucnost.“
Společnost již plánuje další rozšíření. V budoucnu se plánuje do procesů více integrovat i mobilní koncová zařízení, jako jsou tablety nebo eLabels, aby se dále zvýšila flexibilita a efektivita. Závěrem LISI vyzdvihuje další důležitý aspekt spolupráce:
„Obzvláště nás přesvědčila flexibilita a kompetentní i osobní podpora týmu manufactus.“