Aequator AG – Macchine da caffè per un perfetto piacere del caffè
Aequator AG, con sede ad Arbon, sul Lago di Costanza, in Svizzera, è molto più di una semplice azienda. molto più di un semplicea azienda produttrice di macchine per il caffè. Dalla sua fondazione, nel 1933, da parte di Alfred Meyer, l’azienda si è sviluppata fino a diventare una società di un sinonimo riconosciuto a livello internazionale di precisione svizzera, L’azienda ha sviluppato una lunga durata e una forza innovativa nel campo dei distributori automatici professionali di caffè e bevande calde. Nel farlo, i responsabili danno grande importanza alla qualità, all’affidabilità e all’efficienza – valori, che si riflettono non solo nei prodotti, ma anche nei processi interni. Per ottimizzare ulteriormente la produzione e la logistica di magazzino Aequator ha deciso di introdurre un sistema Kanban elettronico per ottimizzare i propri processi produttivi.
Quando i processi manuali rallentano lo spirito di innovazione
Aequator non ha deciso a favore di una soluzione digitale dal nulla. L’azienda era già un utente esperto di I principi Lean e il sistema Kanban manuale erano già in uso da tempo. in uso. Questo è un punto cruciale: Aequator ha compreso la filosofia e i vantaggi di un sistema di controllo pull basato sui consumi. I dipendenti hanno acquisito familiarità con la logica dei loop di controllo e con il sistema di controllo dei consumi. Importanza dei segnali visivi per un flusso regolare di materiale.
“Il problema non era quindi il perché di Kanban, ma sempre più il come“,
Roger Hartmann, responsabile della pianificazione dei processi, descrive la situazione dell’epoca.
Il sistema manuale, che in passato aveva permesso di aumentare l’efficienza, aveva raggiunto i limiti delle sue capacità e stava diventando sempre più un freno all’agilità e alla precisione desiderate. l’agilità e la precisione desiderate.
I costi invisibili dell’inefficienza
A prima vista, le ragioni che hanno spinto Aequator a cercare un sistema Kanban elettronico sono le classiche debolezze operative:
- il desiderio di ridurre gli errori,
- la compensazione degli automatismi mancanti e
- la riduzione del carico di lavoro carico di lavoro generale.
A un esame più attento, tuttavia, questi punti rivelano questi punti, tuttavia, rivelano profonde sfide strategiche che andavano molto molto al di là del semplice processo.
La decisione a favore di un sistema e-kanban è stata quindi il passo logico e necessario. e necessario.
Una decisione strategica per la specializzazione e il partenariato
L’obiettivo era quello di passare da un processo reattivo e soggetto a errori a una produzione proattiva. un sistema di controllo della produzione proattivo che soddisfa le ambizioni tecnologiche di Aequator. L’ambizione tecnologica di Aequator.
È stato scelto il sistema e-Kanban IKS. È interessante notare che Aequator AG è stata informata di manufactus dal suo partner ERP PSI AG, poiché all’epoca non erano stati trovati altri fornitori specializzati di E-Kanban.
Questa introduzione da parte di un consulente tecnologico già affermato e fidato è stata un vantaggio decisivo. Ha creato da una base di fiducia fin dall’inizio. Sottolinea l’importanza di una un forte ecosistema di partner in cui gli specialisti mettono in comune le loro competenze per creare la migliore soluzione globale possibile per il cliente. La raccomandazione del PSI è stata un sigillo di approvazione che indicava che IKS non solo convincente in termini di tecnologia, ma anche in termini di partnership e di capacità di integrazione.
Fattori di successo per l’introduzione
Uno dei maggiori ostacoli all’introduzione di un nuovo software aziendale è il timore di progetti di implementazione lunghi, costosi e dirompenti. L’esperienza di Aequator smentisce questa tesi. pregiudizio in modo impressionante. Una volta disponibile il sistema IKS, l’introduzione e la messa in funzione hanno richiesto un po’ di tempo. solo una o due settimane.
“I tempi eccezionalmente brevi del progetto del progetto è una chiara testimonianza dell’architettura ben congegnata del sistema IKS e la professionalità del processo di implementazione. Segnala ai potenziali clienti che il percorso verso la digitalizzazione è L’ottimizzazione dei processi non deve necessariamente essere lunga e difficile”,
riassume le esperienze positive di Hartmann con l’introduzione di E-Kanban.
Tuttavia, la velocità di implementazione non è stata una coincidenza, ma il risultato di una metodologia mirata che si è concentrata sui punti più critici di un progetto di questo tipo. Aequator stessa ha identificato due sfide fondamentali per il successo del progetto:
- il trasferimento di alcuni dati anagrafici e
- la realizzazione di un’interfaccia di prenotazione con il sistema ERP del PSI.
In fin dei conti, manufactus non vende solo software, ma anche un metodologia collaudata, a basso rischio e veloce per la trasformazione digitale. Il processo di implementazione stesso diventa il prodotto. Il successo e la rapidità dell’implementazione di Aequator dimostrano che le insidie più comuni nei progetti software – migrazione dei dati e integrazione dei sistemi – possono essere superate con un approccio pragmatico e orientato al cliente. di sistema – possono essere superate con un approccio pragmatico e orientato al cliente. e l’approccio collaborativo possono essere padroneggiati con eleganza. Questo trasmette un forte messaggio di sicurezza e affidabilità a tutti i futuri clienti.
Il nuovo sistema nervoso digitale della produzione Aequator
In seguito al successo dell’implementazione, IKS è diventato lo strumento centrale di strumento di controllo per tutta la logistica interna di Aequator. Attualmente il sistema supporta solo i processi interni che tra il magazzino e la produzione. Questo include il flusso completo dei materiali, dalla fornitura di materie prime e componenti dal magazzino fino alla consegna ai singoli clienti. e componenti dal magazzino fino alla consegna ai singoli clienti. stazioni di montaggio. L’IKS agisce come un sistema nervoso digitale che consumo sulla linea in tempo reale e garantisce automaticamente il rifornimento necessario, creando un ciclo chiuso e autoregolato dei materiali.
Le vere prestazioni di un sistema di questo tipo si rivelano nella sua Capacità di gestire la complessità. La soluzione implementata in Aequator non è un sistema autonomo per poche parti critiche, ma piuttosto una piattaforma completa che copre l’intera fornitura interna di materiale controlli. Le dimensioni sono impressionanti, dato che attualmente esistono più In IKS sono attivi oltre 2.500 anelli di controllo e quasi 4.800 kanban.
Un progetto di trasformazione digitale nel settore manifatturiero
Sebbene i benefici operativi siano misurabili e importanti, la prova più forte del successo di un progetto di successo di un progetto spesso risiede nelle dichiarazioni del Le persone che lavorano quotidianamente con il nuovo sistema. Questo riassume il Sig. Hartmann riassume in modo breve e sintetico:
“IKS rende più semplice per i nostri lavoro quotidiano. Per noi è impensabile lavorare senza IKS”.
Questa affermazione dimostra che il sistema soddisfa pienamente le aspettative. ed è ora parte integrante dei processi quotidiani. Allo stesso tempo, Aequator sta già guardando oltre i cancelli della propria fabbrica. Come Il potenziale passo successivo sarà una “estensione ad alcuni fornitori” sono in fase di valutazione. Questa visione è il logico passo successivo Entrate nel viaggio snello di Aequator AG.