„Mosca-Kanban-Story“
Strojírna Gerd Mosca AG s přibližně 800 zaměstnanci je jednou z předních světových společností v oblasti balicích strojů.
Mosca je s podílem exportu přes 80 % zastoupena ve více než 65 zemích světa.
V roce 2006 se management společnosti Mosca AG rozhodl optimalizovat interní procesy společnosti, aby společnost ještě lépe připravil na budoucí úkoly.
Pan Kühnel, vedoucí oddělení materiálového hospodářství, k tomu říká:
„Při analýze našich celkových procesů jsme zjistili, že dosavadní centralizované plánování výroby prostřednictvím naší systematiky PPS již neodpovídá zvýšeným očekáváním našich zákazníků ohledně připravenosti k dodání a specifickým úpravám produktů. Museli jsme zvýšit transparentnost procesních souvislostí a velmi náročné a složité řízení výroby transformovat do samostatných regulačních okruhů.“
Zásadním rozhodnutím zde bylo rozhodnutí zavést systém Kanban plošně.
„Od začátku nám ale bylo jasné, že s velkým množstvím našich položek rychle narazíme na hranice manuálního systému Kanban.“ říká pan Kästner,
který byl jako vedoucí zakázkového centra pro malá zařízení podstatně spoluodpovědný za zavedení systému Kanban. Tým se rozhodl hned na začátku zavedení systému Kanban použít software na podporu.
„Kdybychom začali čistě manuálně, museli bychom po nějaké době stejně přejít na e-Kanban systém na podporu. Proč tedy hned od začátku nesázet na takový systém?“ říká pan Kühnel.
Po průzkumu trhu padla volba na Integrated Kanban System (IKS) společnosti manufactus GmbH se sídlem ve Starnbergu.
„Systém nás přesvědčil svými rozmanitými funkcemi a stupni rozšíření. Kromě toho se IKS poměrně snadno ovládá, což snižuje náklady na školení na minimum“
ukazuje pan Kühnel i zpětně přesvědčen o tomto rozhodnutí.
Mosca používá IKS momentálně k nové instalaci a k dimenzování Kanban regulačních okruhů. Individuálně v designu Mosca vytvořené Kanban karty jsou tak velmi rychle vytvořeny a vytisknuty na poskytnuté tiskárně etiket, čímž se náklady na tuto „standardní činnost“ drasticky snižují.
Používají se jak permanentní, tak i dočasné Kanban karty, zcela v závislosti na daném procesu. IKS zde podporuje oba procesy již ve standardní verzi.
Zásadním požadavkem bylo napojení stávajícího automatického skladového systému, aby se automaticky generovaly výdejní příkazy, jakmile se Kanban kontejner vyprázdní.
„Díky skladování Kanban dílů přímo u výrobní linky jsme mohli podstatně zvýšit dostupnost materiálu a výrazně snížit počet výdejních operací v našem skladu“ vysvětluje pan Ernst, vedoucí logistiky. „Kromě toho jsme tím dosáhli i lepšího pořádku a přehledu v oblastech a příprava materiálu probíhá výrazně klidněji než dříve“ doplňuje pan Kästner.
Jako u všech změn byli i zaměstnanci u společnosti Mosca zpočátku trochu skeptičtí, jaké výhody nový systém přinese. Poté, co byly první oblasti převedeny na Kanban s podporou IKS a proces se „zaběhl“, je mezitím akceptace všech zúčastněných velmi vysoká.
Ty zásadní výhody nového e-Kanban systému spočívají dle názoru týmu Mosca v:
- Vysoké transparentnosti ohledně materiálu a procesu
- Redukci výdejních operací a s tím spojených snížených manipulačních nákladů
- Vyšší dostupnosti materiálu na linkách
- Standardizaci procesů, aby bylo možné provádět další zlepšení (aktivní zapojení zaměstnanců do procesu zlepšování)
- Snadném zapojení nových oblastí a později i externích dodavatelů
- Redukci administrativních nákladů v porovnání s manuálním Kanbanem
- Okamžité vizuální kontrole všech Kanban regulačních okruhů
Závěr
„Přechod z klasického řízení PPS na systém Kanban vidíme doposud jako naprosto zdařilý. IKS také splnil naše očekávání a nabízí nám další potenciál k optimalizaci našich procesů a stavů zásob“
zní pozitivní závěr pana Kühnela.
Výhled
Mosca momentálně převádí řízení toku materiálu v dalších oblastech na Kanban.
Mezitím Mosca používá i nové IKS webové rozhraní k napojení externího stanoviště Mosca Elektronik, aby i tam bylo možné zaznamenávat Kanban pohyby pomocí čtečky čárových kódů.
Pro budoucnost bude Mosca řídit pomocí systému Kanban i externí dodavatele a také předřazené výrobní stupně, aby využila další potenciály a dosavadní získané znalosti.