Caso de estudio IKS Kanban Gerd Mosca AG

La «Historia de Kanban de Mosca»
La Maschinenfabrik Gerd Mosca AG, con aproximadamente 800 empleados, es una de las empresas líderes a nivel mundial en el sector de las máquinas de flejado.

Mosca, con una cuota de exportación de más del 80%, está presente en más de 65 países de todo el mundo.
En 2006, la dirección de Mosca AG decidió optimizar los procesos internos de la empresa para prepararla aún mejor para las tareas futuras.

El Sr. Kühnel, jefe de departamento de gestión de materiales, comenta lo siguiente:

«Al analizar nuestros procesos generales, nos dimos cuenta de que la planificación de la producción centralizada anterior a través de nuestra sistemática PPS ya no cumplía con las crecientes expectativas de nuestros clientes en cuanto a disponibilidad de entrega y adaptaciones específicas de los productos. Teníamos que aumentar la transparencia de las interrelaciones de los procesos y transformar el control de la producción, muy complejo y entrelazado, en ciclos Kanban independientes.»

Una decisión esencial fue la determinación de introducir un sistema Kanban de forma generalizada.

«Pero desde el principio tuvimos claro que, con la gran cantidad de artículos que tenemos, pronto alcanzaríamos los límites de un sistema Kanban manual», afirma el Sr. Kästner,

que, como jefe del centro de pedidos de pequeños aparatos, fue corresponsable de la introducción de Kanban. El equipo decidió utilizar un software de apoyo desde el principio de la introducción de Kanban.

«Si hubiéramos empezado de forma puramente manual, después de un tiempo habríamos tenido que cambiar a un sistema e-Kanban para obtener apoyo de todos modos. ¿Por qué no apostar por un sistema de este tipo desde el principio?», dice el Sr. Kühnel.

Tras una exploración del mercado, la elección recayó en el Sistema Integrado Kanban (IKS) de manufactus GmbH, con sede en Starnberg.

«El sistema nos convenció por sus múltiples funcionalidades y fases de ampliación. Además, IKS es bastante fácil de usar, lo que reduce el esfuerzo de formación al mínimo»

el Sr. Kühnel se muestra convencido de la decisión incluso a posteriori.

Mosca02sActualmente, Mosca utiliza IKS para la creación y dimensionamiento de los ciclos Kanban. Las tarjetas Kanban, creadas individualmente con el diseño de Mosca, se generan así muy rápidamente y se imprimen en la impresora de etiquetas proporcionada, lo que reduce drásticamente el esfuerzo para esta «actividad estándar».

Se utilizan tanto tarjetas Kanban permanentes como temporales, en función del proceso respectivo. IKS es compatible con ambos procesos ya en la versión estándar.

Un requisito esencial era la conexión del sistema de almacenamiento automático existente para generar automáticamente órdenes de salida en cuanto se vacía un contenedor Kanban.

«Gracias al almacenamiento de las piezas Kanban directamente en la línea de producción, pudimos aumentar considerablemente la disponibilidad de material y reducir significativamente el número de procesos de salida en nuestro almacén», explica el Sr. Ernst, jefe de logística. «Además, también conseguimos un mejor orden y visión general en las áreas y el suministro de material se realiza de forma mucho más tranquila que antes», añade el Sr. Kästner.

Como ocurre con todos los cambios, al principio los empleados de Mosca se mostraron algo escépticos sobre las ventajas que aportaría el nuevo sistema. Una vez que las primeras áreas se cambiaron a Kanban con el apoyo de IKS y el proceso se había «consolidado», la aceptación de todos los implicados es ahora muy alta.

Las principales ventajas del nuevo sistema e-Kanban, en opinión del equipo de Mosca, son:

  • La alta transparencia sobre el material y el proceso
  • La reducción de los procesos de salida y la consiguiente reducción del esfuerzo de manipulación
  • La mayor disponibilidad de material en las líneas
  • La estandarización de los procesos para poder realizar más mejoras (integración activa de los empleados en el proceso de mejora)
  • La fácil integración de nuevas áreas y, más adelante, también de proveedores externos
  • Reducción del esfuerzo administrativo en comparación con Kanban manual
  • Control visual inmediato de todos los ciclos Kanban

Mosca03sConclusión

«Consideramos que el cambio del control clásico de PPS a un sistema Kanban ha sido un éxito absoluto hasta ahora. IKS también ha cumplido nuestras expectativas y nos ofrece un mayor potencial para optimizar nuestros procesos y existencias»

es la conclusión positiva del Sr. Kühnel.


Perspectivas

Actualmente, Mosca está cambiando el control del flujo de materiales en otras áreas a Kanban.

Mientras tanto, Mosca también está utilizando la nueva interfaz web de IKS para conectar la ubicación externa de Mosca Elektronik, con el fin de poder registrar también allí los movimientos de Kanban mediante un lector de códigos de barras.

En el futuro, Mosca también controlará los proveedores externos, así como las fases de producción previas, con la ayuda de un sistema Kanban, con el fin de aprovechar otros potenciales y los conocimientos adquiridos hasta ahora.

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