Flextronics je jedním z největších EMS dodavatelů na světě a působí ve 30 zemích na pěti kontinentech.
Elektronický Kanban systém pomáhá společnosti Flextronics lépe plnit požadavky zákazníků a dodávat jim ‚on demand‘.
„V roce 2002 jsme hledali na trhu softwarový systém, který by nás rychle podpořil na cestě k prvotřídní výrobě založené na principu Pull. Chtěli jsme systém, z něhož by měli prospěch všichni zaměstnanci společnosti, od generálního ředitele až po správce materiálu,“ říká Stefan Osswald, který je ve společnosti Flextronics celosvětově zodpovědný za procesy neustálého zlepšování.
Požadavky byly zejména
- v rychlé implementaci díky jednoduché IT struktuře
- v nízkých nákladech na školení
- v dostupnosti ve všech jazycích
- v jednoduchém používání na úrovni výroby
- v minimalizaci nákladů na plánování
Díky přístupu Kanban systému si společnost přála dosáhnout snížení zásob a tím i snížení nároků na prostor a režijních nákladů, umožnit zvýšení obrátky zásob a dostupnosti materiálu, zkrácení dodacích lhůt a snížení nákladů na plánování.
Volba podpůrného softwaru nakonec padla na Integrated Kanban System (IKS) od společnosti manufactus GmbH v Starnbergu.
IKS umožňuje vytvářet, dimenzovat a optimalizovat Kanban regulační okruhy v celém
podniku. Vícejazyčnost je pro akceptaci systému zaměstnanci ve výrobě stejně důležitá jako jednoduché ovládání.
Díky zaznamenávání Kanban pohybů pomocí čteček čárových kódů je dosaženo velmi vysoké transparentnosti výroby a zamezí se chybám při zadávání. Předávání Kanban signálů elektronickou cestou zkracuje doby přenosu na minimum a překlenuje i dlouhé vzdálenosti mezi zeměmi.
Elektronické Kanban tabule prioritizují zakázky pro jednotlivé oblasti a stroje a ukazují zaměstnancům, které díly je třeba vyrobit jako další. To umožňuje snadno manipulovat i s velkým počtem čísel dílů nebo Kanban karet.
Protože Flextronics musí krátkodobě reagovat na změny produktu a množství, je pro výrobní proces nezbytné neprodleně přizpůsobit množství Kanbanů novým podmínkám, aby se udržely trvale nízké zásoby.
Tzv. IKS Demand Manager podporuje pracovníky zodpovědné za výrobu automatickým výpočtem a úpravou Kanbanů.
„Takto dosažená flexibilita je klíčem ke kontrole zásob, a proto systém rozhodujícím způsobem přispívá k tomu, že se vyhýbáme zvětšování našich skladovacích kapacit,“ říká Osswald.
Pro kontrolu, zda je dostupná kapacita stroje dostatečná, se používá modul IKS Kapazität, který porovnává dostupnou kapacitu s požadovanou a poskytuje rychlý přehled o možných úzkých místech. Pokud k nim dojde, lze Kanban a výrobní kapacity rychle a nekomplikovaně přesunout z jednoho stroje na
jiný. Prostřednictvím několika diagnostických a auditních procesů umožňuje systém neustálou optimalizaci zásob, dostupnosti materiálu a tím i zákaznického servisu.
S IKS jsou tak podporovány všechny Kanban procesy ve výrobě a navíc jsou poskytovány mnohé další informace pro všechny zaměstnance. Tím je zajištěna bezproblémová výroba – výhra pro zákazníka i pro společnost.
Po pilotním projektu v roce 2003 v závodě Guadalajara v Mexiku zahájil Flextronics celosvětové zavádění. V současné době je IKS instalován v 15 závodech společnosti po celém světě, přičemž zvláštní pozornost je věnována Číně, kde je jazyk velmi důležitým faktorem pro akceptaci.
„Společnost Flextronics mohla díky nasazení IKS dosáhnout významných úspor. Zásoby a tím i nároky na prostor se v průměru snížily o polovinu, dostupnost materiálu je v současné době více než 99 % – úspory, které se u společnosti naší velikosti mohou vyšplhat do milionů,“ shrnuje Osswald.