Společnost Flextronics je jedním z největších dodavatelů EMS na světě a má celosvětové zastoupení ve 30 zemích na pěti kontinentech.
Elektronický systém Kanban pomáhá společnosti Flextronics ještě lépe plnit požadavky zákazníků a dodávat zákazníkům „na vyžádání“.
„V roce 2002 jsme na trhu hledali softwarový systém, který by nás rychle podpořil na cestě k výrobě světové úrovně založené na principu pull. Chtěli jsme systém, který by byl přínosem pro všechny ve firmě, od generálního ředitele až po vedoucího materiálu,“ říká Stefan Osswald, který je ve společnosti Flextronics celosvětově zodpovědný za procesy neustálého zlepšování.
Požadavky se týkaly zejména
- rychlá realizace díky jednoduché struktuře IT
- s malým tréninkovým úsilím
- k dispozici ve všech jazycích
- v jednoduchých aplikacích na výrobní úrovni
- snížení úsilí při plánování na minimum.
Zavedením systému Kanban chtěla společnost snížit své zásoby, a tím i prostorové nároky a režijní náklady, zvýšit obrat zásob a dostupnost materiálu, zkrátit dodací lhůty a snížit náklady na plánování.
Volba podpůrného softwaru nakonec padla na integrovaný systém Kanban (IKS) od společnosti manufactus GmbH ze Starnbergu.
IKS umožňuje vytvářet, dimenzovat a optimalizovat řídicí smyčky Kanban v celém výrobním procesu.
napříč společnostmi. Vícejazyčnost je pro přijetí systému zaměstnanci ve výrobě stejně důležitá jako snadné používání.
Záznamem pohybů v systému Kanban prostřednictvím čteček čárových kódů se dosahuje velmi vysoké úrovně transparentnosti výroby a předchází se chybám při zadávání. Elektronický přenos signálů Kanban minimalizuje dobu přenosu a překonává velké vzdálenosti mezi jednotlivými zeměmi.
Elektronické tabule Kanban určují prioritu objednávek pro jednotlivé oblasti a stroje a ukazují zaměstnancům, které díly je třeba vyrobit jako další. To také usnadňuje manipulaci s velkým počtem čísel dílů nebo karet Kanban.
Vzhledem k tomu, že společnost Flextronics musí rychle reagovat na změny produktu a množství, je pro výrobní proces nezbytné okamžitě přizpůsobit množství kanbanů novým podmínkám, aby se udržely trvale nízké zásoby.
Takzvaný IKS Demand Manager podporuje vedoucí výroby automatickým výpočtem a úpravou kanbanů.
„Výsledná flexibilita je klíčem k řízení zásob, a proto systém rozhodujícím způsobem přispívá k tomu, aby se nezvyšovala kapacita našich skladů,“ říká Osswald.
Pro kontrolu, zda je dostupná kapacita stroje dostatečná, se používá kapacitní modul IKS, který porovnává dostupnou kapacitu s požadovanou kapacitou a poskytuje rychlý přehled o možných úzkých místech. Pokud k nim dojde, lze kanbany a výrobní kapacity rychle a snadno přesunout z jednoho stroje na druhý.
přemístit na jiná místa. Díky několika diagnostickým a kontrolním procesům umožňuje systém průběžnou optimalizaci zásob, dostupnosti materiálu, a tím i služeb zákazníkům.
IKS tak podporuje všechny procesy Kanban ve výrobě a poskytuje také mnoho dalších informací pro všechny zaměstnance. Tím je zajištěn plynulý chod výroby, což je výhodné pro zákazníka i pro společnost.
Po pilotním projektu v roce 2003 v mexické Guadalajaře zahájila společnost Flextronics celosvětové zavádění. Systém IKS je nyní instalován v 15 závodech společnosti po celém světě, se zvláštním zaměřením na Čínu, kde je jazyk velmi důležitým faktorem pro přijetí.
Společnost Flextronics dokázala pomocí IKS dosáhnout významných úspor. Zásoby, a tedy i prostorové nároky, se snížily v průměru o polovinu a dostupnost materiálu je v současné době více než 99 %, což jsou úspory, které se u společnosti naší velikosti mohou snadno vyšplhat do milionů,“ shrnuje Osswald.